本文摘要：华中科技大学机械学院张鸥教授主导开发的金属3D打印机技术智能微铸锻造，可以在3D打印机技术上追加锻造技术，生产结实耐用的金属制品，超越了3D打印机行业不存在的唯一障碍，将来人传统机械制造不需要将铸铁后的金属材料加工成高性能零件，必须通过切削改造其内部结构，解决问题的成形问题。但是，对超大型锻造机的过度依赖，机械制作投资大，成本高，制作工艺广，能耗极大，污染相当严重，浪费相当严重，不能制作梯度功能材料零件。

华中科技大学机械学院张鸥教授主导开发的金属3D打印机技术智能微铸锻造，可以在3D打印机技术上追加锻造技术，生产结实耐用的金属制品，超越了3D打印机行业不存在的唯一障碍，将来人传统机械制造不需要将铸铁后的金属材料加工成高性能零件，必须通过切削改造其内部结构，解决问题的成形问题。但是，对超大型锻造机的过度依赖，机械制作投资大，成本高，制作工艺广，能耗极大，污染相当严重，浪费相当严重，不能制作梯度功能材料零件。作为后起之秀的通常的金属3D打印机技术，由于需要解决问题的以往制造业的上述弊端而受到关注。

但是，现有3D打印机在某种程度上没有可怕的缺陷：一是没有切削，金属的耐疲劳性明显不足。二是产品性能不低。三是气孔存在的部分和不融合的部分。

第四，激光和电子束经常用作热源，成本很高。因此，成为了不能用于高端应用的局面。为了解决问题这一世界性课题，张鸥团队成功研发了10多年的潜在研发，开发了微铸造锻造实时填充设备，创造性地将金属铸造、锻压技术融为一体，构建了第一个超强西方微边铸造边锻的卓越完全创造，产品强度不仅可以打印薄壁的金属部件，还可以打印壁厚差大的金属部件，因此可以节约以往的巨大锻压机的成本。

该技术以金属线材为原料，材料利用率在80%以上，线材料的价格成本是目前广泛使用的激光粉末材料的1/10左右。在热源方面，以高效廉价的电弧为热源，成本大多是现在广泛使用的进口激光器的1/10。

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